की निर्माण विधि
रासायनिक लंगर1. परियोजना नियोजन नियमों के अनुसार, प्लेट में विपरीत दिशाओं में छेद करना। व्यास, छेद की गहराई और बोल्ट व्यास का आकलन पेशेवर तकनीक या साइट पर प्रयोगों द्वारा किया जाना चाहिए।
2. छेद की दीवार को ब्रिसल्स से ब्रश करें, और फिर तैरती धूल को संपीड़ित करने और बाहर निकालने के लिए स्वच्छ और तेल मुक्त हवा का उपयोग करें। इसे 3 बार दोहराएं। जब आवश्यक हो, छेद की दीवार को टोल्यूनि या इथेनॉल की थोड़ी मात्रा में भिगोए हुए साफ सूती कपड़े से साफ करें।
3. सुनिश्चित करें कि बोल्ट की सतह साफ, उबाऊ और तेल के दाग से मुक्त है।
4. यह माना जाता है कि ग्लास ट्यूब सुदृढीकरण एंकरिंग पैकेज में उपस्थिति क्षति और दवा के जमने जैसी कोई असामान्य स्थिति नहीं है, और इसके गोल मुंह को सुदृढीकरण एंकरिंग छेद में रखा जाता है और छेद के नीचे भेजा जाता है।
5. एक इलेक्ट्रिक इम्पैक्ट ड्रिल या एक हैंड इलेक्ट्रिक ड्रिल और विशेष उपकरण और फिक्स्चर का उपयोग करके, एक्सट्रूडर स्क्रू को अत्यधिक शक्तिशाली तरीके से डालें और इसे छेद के नीचे तक डालें, ताकि ग्लास ट्यूब को नष्ट किया जा सके और स्टील एंकरिंग ड्रग को अत्यधिक मजबूती से मिलाया जा सके। . प्रभाव ड्रिल या हैंड ड्रिल के गति अनुपात को धीमी गति वाले गियर में समायोजित किया जाना चाहिए, और प्रभाव विधि का उपयोग नहीं किया जाना चाहिए।
6. जब पेंच छेद के नीचे या बोल्ट पर अंकित दिशा तक पहुंच जाए, तो तुरंत रोटेशन को बाधित करें, उपकरण स्थिरता को बाहर निकालें, और गोंद पर संदेह होने के बाद और पूरी तरह से सूखने से पहले कंपन से बचें। ओवरटाइम रोटेशन का अनुरोध करने से चिपकने वाला नुकसान होगा और स्टील बार की एंकरिंग शक्ति खतरे में पड़ जाएगी।
7. उपस्थिति की जाँच करें कि क्या सब कुछ सामान्य है।
रासायनिक लंगरप्रमुख पदों पर यह जांचने के लिए ऑन-साइट पुलआउट परीक्षण करने की आवश्यकता है कि स्टील बार की एंकरिंग शक्ति समग्र योजना आवश्यकताओं के लिए संतोषजनक है या नहीं; पक्ष पारित होने के बाद ही अगली प्रक्रिया का निर्माण किया जा सकेगा।
